「産業機械工業の環境自主行動計画」
平成15年度定例調査結果概要
2004年2月
社団法人日本産業機械工業会
環境委員会
1.目標について
「産業機械工業の環境自主行動計画」では、温暖化対策と廃棄物対策でそれぞれ目標を定めている。
温暖化対策・・・CO2排出原単位で年率1%改善。
廃棄物対策・・・廃棄物種類ごとのリサイクル率を、2010年に1995年レベルの10%向上させる。
※CO2排出原単位=CO2排出量/生産額
2.調査対象について
当会全会員から団体会員1、賛助会員6を除いた201社に対して調査を実施した。
| 会員企業及び 製造事業所数 |
産業機械生産額 (2001年度ベース) |
生産額カバー率(%) | |
| 法人会員企業 | 195社 | 2兆1,998億円 | (100) |
| 評価対象 | 108社139事業所 | 2兆1,758億円 | 98.9 |
3.調査結果概要
(温暖化対策)
@産業機械製造事業所におけるCO2排出量、エネルギー使用量(熱量換算)実績
| 合計 | 生産額 | 原単位 | 原単位 年度間比較 |
||
| 【単位】 CO2排出量 tCO2 生産額 億円 原単位 tCO2/億円 |
2002年度 | 617,000 | 21,758 | 28.3 | +3.7% |
| 2001年度 | 595,000 | 21,804 | 27.3 | +5.4% | |
| 2000年度 | 618,000 | 23,872 | 25.9 | ±0 | |
| 1999年度 | 594,000 | 22,961 | 25.9 | +11.2% | |
| 1998年度 | 600,000 | 25,785 | 23.3 | ±0 | |
| 1997年度(基準) | 653,000 | 27,988 | 23.3 | ||
| 【単位】 エネルギー使用量 (熱量換算) GJ(10^9J) 生産額 億円 原単位 tCO2/億円 |
2002年度 | 13,177,539 | 21,758 | 605.6 | -0.2% |
| 2001年度 | 13,225,492 | 21,804 | 606.6 | +5.1% | |
| 2000年度 | 13,783,498 | 23,872 | 577.4 | -3.7% | |
| 1999年度 | 13,770,380 | 22,961 | 599.7 | +7.2% | |
| 1998年度 | 14,428,462 | 25,785 | 559.4 | +2.1% | |
| 1997年度(基準) | 15,338,122 | 27,988 | 548.0 |
A1997年度−2010年度 CO2原単位 実績と目標
| 年度 | 原単位 実績 | 原単位 目標 |
| 2002年度 | 28.3 | 22.2 |
| 2001年度 | 27.3 | 22.4 |
| 2000年度 | 25.9 | 22.6 |
| 1999年度 | 25.9 | 22.8 |
| 1998年度 | 23.3 | 23.1 |
| 1997年度 | 23.3 |
2001年度は計画の目標を達成することはできなかった。
達成できなかった原因としては、生産額の著しい減少が挙げられる。
しかし、全体的なCO2排出量、エネルギー使用量は大きな減少となった。
B2001年度の省エネルギー活動の事例
| 対策分類 | 対象エネルギー | 事例数 |
| プロセスの改善 | 購入電力 | 20 |
| 省エネルギー対策 | 購入電力 | 66 |
| ポンプ・ファンの運転管理 | 購入電力 | 1 |
| コンプレッサ系統の運転管理 | 購入電力 | 12 |
| 炉の運転管理・改善 | 購入電力、A重油等 | 6 |
| 受・変電設備管理 | 購入電力 | 6 |
| 照明設備改善 | 購入電力 | 27 |
| 空調設備改善 | 購入電力 | 11 |
| その他 | 購入電力、灯油、都市ガス等 | 34 |
| 合計 | ― | 185 |
2002年度は上記の表に示されたような省エネ対策を実施した。
これらの対策により、0.36万トンのCO2を削減したと推定される。
(廃棄物対策)
@2001年度及び2002年度廃棄物発生量とリサイクル率
| 発生量 | 最終処分量 | 再資源化物量 | リサイクル率 | |
| 2001年度 | 181,664 | 40,885 | 105,612 | 58.1 |
| 2002年度 | 159,881 |
A廃棄物種別毎 2002年度発生量とリサイクル率
| 廃棄物種別 | 発生量(t/年) | 2001年度比(%) | リサイクル率(%) | 2001年度比(%) |
| 金属くず | 65,271.4 | -4.5 | 98.1 | +0.8 |
| 鉱さい | 28,216.6 | -27.7 | 69.5 | +12.8 |
| 汚泥 | 24,074.2 | -7.0 | 8.6 | +8.6 |
| 廃油 | 7,072.2 | -11.3 | 43.1 | +17.9 |
| 廃プラスチック類 | 6,540.5 | -14.5 | 33.1 | +8.8 |
| 紙くず | 6,411.6 | -7.3 | 69.7 | +3.0 |
| 木くず | 6,340.0 | +1.4 | 61.3 | +9.7 |
| 廃アルカリ | 2,746.6 | -18.7 | 1.1 | -0.7 |
| 廃酸 | 1,328.6 | -51.8 | 15.8 | +6.7 |
| ばいじん | 964.1 | -57.3 | 41.7 | +24.3 |
| がれき類 | 726.9 | -6.2 | 96.7 | +96.7 |
| ガラス・陶磁器くず | 667.5 | -31.4 | 31.7 | +3.8 |
| 燃えがら | 350.2 | -26.9 | 14.3 | -6.8 |
| 繊維くず | 106.1 | +3.0 | 0 | 0 |
| 動植物性残さ | 31.5 | +47.0 | 45.0 | +36.6 |
| 塩素系廃溶剤 | 17.1 | +58.2 | 17.2 | -5.5 |
| ゴムくず | 9.0 | +21.6 | 0 | 0 |
| その他 | 9,007.1 | +3.2 | 46.6 | +21.3 |
| 合計 | 159,881.2 | −12.0 | 65.7% | +7.6 |
B廃棄物リサイクルへの具体的対策事例
| 区分 | 事例 |
| 製品・技術 | ・廃棄物処理・リサイクルのためのプラントや製品・技術の開発及び普及 など |
| 調達・分別・収集・処理システム | ・分別廃棄の徹底 ・オフィス調度品・文房具・備品等のグリーン購入 ・リサイクル業者との連携、地域の廃棄物交換システム活用 など |
| 鉱さい | ・路盤材等に再資源化 など |
| 金属くず | ・切粉、材質別分別回収による再利用 など |
| 紙くず | ・電子化によるペーパレス化推進、裏紙利用、両面コピー用紙などによる紙くず減量 など |
| 汚泥 | ・セメント副原料への有効利用 ・路盤材等に再資源化 ・堆肥化、コンポスト化処理 など |
| 廃プラスチック類 | ・サーマルリサイクル、RDF化 など |
| 廃油 | ・分別回収の徹底、再利用 など |
| 木くず | ・粉砕し、燃料化 など |
| その他 | ・紙くず、廃プラスチック、廃油、木くず等、燃料化によるサーマルリサイクルの推進 ・廃酸、廃アルカリの自社処理 ・缶、ビン、ペットボトルの分別回収徹底、再資源化 ・生ごみのコンポスト化 ・OA機器の売却によるリサイクル推進 ・梱包材の減量化 ・切削油の延命化、再利用 ・使用済ファイバードラムの再利用 ・コピートナーカートリッジの再資源化 ・廃棄物減量化のための社内活動推進 など |
以 上
当委員会に関するお問い合わせ先
(社)日本産業機械工業会 企画調査部
TEL 03−3434−6823
FAX 03−3434−4767
mailto:prd@jsim.or.jp